防銹鋁板廠(chǎng)家將5052鋁板生產(chǎn)完成后，要進(jìn)行成品檢驗，這是板材生產(chǎn)的最后一道工序。根據國家標準，行業(yè)標準，企業(yè)標準，技術(shù)條件、技術(shù)協(xié)議等規定，對產(chǎn)品的尺寸、表面、力學(xué)性能、工藝性能等做全面的檢查和驗收，保證把優(yōu)質(zhì)5052鋁板產(chǎn)品提供給用戶(hù)。 

1、5052鋁板尺寸和表面檢查。

經(jīng)過(guò)多道工序加工的板材，不可避免地產(chǎn)生了各種各樣的缺陷和廢品。為此，首先根據有關(guān)標準檢驗板材的尺寸精度和表面品質(zhì)。 

板材的尺寸偏差用千分尺、千分表、鋼卷尺等測量工具檢查。對板材的厚  度、寬度和長(cháng)度等尺寸進(jìn)行逐張檢查或抽樣檢查。尺寸偏差超過(guò)標準規定的為廢成品板材的表面應光潔，邊緣不允許有毛刺、裂邊、折角、磕邊。表面缺陷必須符合標準規定，必須符合有關(guān)標準或技術(shù)條件的規定，應光潔、無(wú)擦傷、劃傷等。

在鹽浴槽中淬火的板材，除了用肉眼檢查板材上有無(wú)殘留的硝鹽痕跡外，必要時(shí)可利用0.5%二苯胺濃硫酸液滴在板片上進(jìn)行檢查，如果液滴經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后變成深藍色，就說(shuō)明此處有硝鹽痕跡存在。

檢查板材表面品質(zhì)和平直度的方法是把受檢板材放在檢查平臺上，先用肉眼檢查板材表面有無(wú)超出標準規定的缺陷，再檢查板材與平臺之間的間隙，不超過(guò)標準規定范圍的則為合格成品。在檢查合格的板材一面端頭上打以合金牌號、狀態(tài)代號、厚度、批號、順序號及合格檢印等。

2、5052鋁板組織及性能檢查。

為了檢驗成品板材力學(xué)性能、內部組織、工藝性能等，須對生產(chǎn)的每批產(chǎn)品按標準和工藝規定的項目切取一定數量的試樣進(jìn)行試驗，以確保板材品質(zhì)符合產(chǎn)品標準，滿(mǎn)足用戶(hù)使用要求。

根據合金狀態(tài)不同，每批板材分別抽取試樣2%、5%、10%,重要產(chǎn)品取100%做力學(xué)性能檢查。當力學(xué)性能試驗有一個(gè)試樣的結果不合格時(shí)，應從該不合格試樣的板材上重新切取雙倍數量的試樣重復試驗。如果重復試驗仍有一個(gè)試樣不合格時(shí)，該張板材報廢。供方可對不合格試樣所代表的板材區間逐張復驗，合格的交貨，不合格的作廢。

對重要用途的淬火板材，還應取樣作金相檢查，發(fā)現過(guò)燒時(shí)全批板材作廢。有些產(chǎn)品按照技術(shù)標準的有關(guān)規定還要進(jìn)行包鋁層的檢查、晶粒尺寸的檢查、板材的分層檢查及內部缺陷的超聲波探傷檢查等。按標準要求，檢查合格者方可驗收交貨。