鋁板表面出現瑕疵有哪些原因?
鋁板表面經(jīng)常會(huì )出現各種各樣的小瑕疵,比如凹凸不平、斷裂、厚度不均勻等,出現這些瑕疵的原因究竟有哪些呢?
1.鋁板壓折(折疊)輥型不正確,如壓光機軸承發(fā)熱;
2.鋁錠表面氣泡,鑄錠表面凸凹不平的地方有臟東面;
3.加熱時(shí)間過(guò)長(cháng)或溫度過(guò)高,鑄塊表面氧化;
4.軋輥兩端脹大,結果壓出的板片中間厚兩邊薄,薄板壓光時(shí)送入不正容易產(chǎn)生壓折,導致鋁板兩邊厚度差別大;
5.鋁錠加熱溫度過(guò)高或過(guò)低。實(shí)際溫度與表顯溫度存在一定的誤差;
6.鋁板厚料間隔更加要大些,管料與小料、板料合裝一框時(shí),保溫時(shí)間要適當,防止欠時(shí)效或過(guò)時(shí)效而導致硬度不夠;
7.太厚的鋁板不好折彎,大家一想就明白,盡量使用薄一點(diǎn)的。在工序允許的情況下最好是折彎后再拉形,否則會(huì )增加折彎斷裂的概率。
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